Analyse van de voordelen en de toepassingswaarde van immersive ultrasoon vibratortechnologie

Technologie en toepassingen- Ik weet het niet.

Als een fysiek verwerkingsapparaat met een hoge efficiëntie is de ultrasone sonde de afgelopen jaren op grote schaal toegepast op gebieden zoals chemische techniek, voedselverwerking, farmaceutische producten,en nanomaterialenHet kernprincipe is gebaseerd op hoogfrequente ultrasone trillingen om een cavitatie-effect in vloeistoffen te creëren, met behulp van onmiddellijke hoge druk, verhoogde temperatuur,en micro-jets om materiaalfragmentatie te bereikenIn vergelijking met traditionele mechanische homogenisatoren vertonen ultrasone homogenisatoren aanzienlijke technologische voordelen.

Kernbeginselen en technische voordelen - Ik weet het niet.

De energiedichtheid die door de ultrasone sonde vrijkomt door cavitatie is extreem hoog.met een lokale druk van duizenden atmosferen en een temperatuur van meer dan duizenden graden Celsius binnen microsecondenDeze energieoverdrachtsmethode maakt een snelle fragmentatie van deeltjes mogelijk (bv. nano-materiaal bereiden) of fijne emulgatie van onmisbare vloeistoffen (bv.productie van emulsiebrandstof)Het cavitatie-effect biedt bovendien een volledige dekking.het vermijden van problemen zoals steekproefstratificatie of deeltjesgrootteverschillen veroorzaakt door ongelijke snijverdeling in conventionele apparatuurDe apparatenparameters (bijv. vermogen, verwerkingstijd) kunnen via digitale interfaces nauwkeurig worden aangepast aan materialen met verschillende viscositeit en concentraties.

Toepassingsgevallen voor verschillende sectoren - Ik weet het niet.

Van saphomogenisatie en vetraffinage in de voedingsindustrie tot celverstoringen en liposompreparatie in biofarmaceutische producten, en verder tot batterijschroefdispersie in de nieuwe energiesector,Ultrasone homogenisatoren hebben unieke voordelenBijvoorbeeld in de nano-materiaalsynthese maken ze een controleerbare bereiding van kleine deeltjes met een aanzienlijk hogere uniformiteit mogelijk in vergelijking met traditionele kogelfreesprocessen.